Охрана окружающей среды сегодня является вопросом жизни и смерти для больших городов. Современные отходы, в частности, упаковочная тара, не разлагаются в природе естественным путем, поэтому человеку приходится искать способы решения этой проблемы.
Сотни тысяч тонн использованной пластиковой тары "производят" ежедневно мегаполисы. Большая часть отходов изготовлена из полиэтилентерефталата (ПЭТ) - материала, который можно многократно перерабатывать. Полученный в результате переработки вторичный полимер полностью сохраняет свои технологические качества и может служить сырьем для дальнейшей обработки. Сбор, сортировка и переработка бутылок ПЭТ и другой тары из этого материала в полимерную гранулу, сегодня является доходным и полезным для окружающей среды бизнесом.
В решении вопроса организации сбора и подготовки промышленные отходы ПЭТ занимают преимущественное положение, т. к. они являются отходами компактных источников, легко поддаются селективному сбору, не требуют сортировки и их подготовка и переработка может быть осуществлена достаточно легко. Производственные отходы в компактных источниках практически не содержат поверхностные загрязнения и являются однородными по составу продуктом. В то же время основная масса бытовых отходов требует очистки от загрязнений. Заготовка отходов ПЭТ в компактных источниках образования не представляет особых трудностей и осуществляется в объеме до 86 % от их образования.
Сбором и заготовкой отходов ПЭТ занимаются в основном предприятия отрасли вторичных ресурсов, а также коммунального хозяйства. Основной объем вторичного ПЭТ заготавливается в компактных источниках образования, т. е. на промышленных предприятиях, где образуются производственные отходы в процессе литья изделий (в основном преформ) и при изготовлении емкостей путем раздува. Сбор выбывших из употребления изделий и упаковки производится через приемные пункты вторичного сырья, а также и путем раздельного сбора в местах образования.
Выделение отходов ПЭТ из бытового мусора сложно и экономически нецелесообразно при существующих системах санитарной очистки городов и населенных пунктов. Заготовка вторичного ПЭТ (в основном бутылок из-под напитков) через сети приемных пунктов экономически малоэффективна, о чем свидетельствуют расчеты, а также низкая заготовительная стоимость бутылки, не стимулирующая население к сдаче вторичного сырья.
Наиболее эффективен раздельный сбор выбывших из употребления изделий из ПЭТ. Этот метод получил широкое распространение за рубежом развивается в России. В некоторых городах есть удачный опыт раздельного сбора бытовых отходов: сортировкой ПЭТ-бутылок занимаются дворники по договору с заготовителями. Такой способ заготовки, видимо, наиболее перспективен в российских условиях, т. к. обеспечивает достаточную чистоту собранного материала (с бутылок снимаются крышки, кольца и этикетка).
Опыт организации раздельного сбора бытовых отходов в подмосковном городе Пущино (20 тыс. жителей) показал большое значение работы с населением. В течение ряда лет велась активная пропаганда раздельного сбора мусора среди населения, активная роль в этом отводилась школьникам. Ответственность за сбор вторичного сырья была возложена на дворников, но активность населения составила 80 % (по объему собранного вторичного сырья). Также были отмечены сезонные изменения в составе бытового мусора. В программу вовлечен весь город, включая предприятия торговли, рынки и учреждения. Вывоз собранного вторичного сырья производится по графику, два раза в неделю.
В России сортировку ПЭТ-бутылок проводят в приемных пунктах и на мусоросортировочных заводах, а также на свалках. Как показывает опыт работы мусоросортировочных заводов, оператор из общего потока поступающего мусора может только отсортировать ПЭТ-бутылки. Снимать крышки, кольца и этикетки оператор на сортировочном конвейере не в состоянии. Основное внимание уделяется сортировке по цвету. Идентификация бутылок, как правило, не вызывает затруднений. Все бутылки из-под напитков изготовлены из ПЭТ, а на бутылках из-под других жидкостей, изготовленных из ПЭТ, стоит знак три стрелки с цифрой.
Полимерные отходы должны быть рассортированы на четыре цветовые группы: темные цвета (черный, коричневый, темно-коричневый); сине-зеленые цвета (синий, зеленый, голубой, серый, фиолетовый); белый (неокрашенный); другие цвета (красный, оранжевый, желтый, кремовый). Полимерное сырье не должно содержать посторонних примесей в виде макулатуры, тряпья, металла, дерева, резины, стекла. Данные ТУ также регламентируют требования безопасности и охраны окружающей природной среды, правила приемки, методы контроля, транспортирование и хранение вторичного полимерного сырья. Собранные бутылки обычно прессуются в кипы для удобства транспортировки, сокращая объемы до 10 раз, и далее отправляются для вторичной переработки.
Пакетирование чистых бутылок (без крышек) не вызывает особых вопросов, однако наиболее подходят для этой операции автоматические пакетировочные прессы. У распространенных вертикальных прессов недостаточно большой ход плиты (разрабатывались они для макулатуры), поэтому на формирование пакета из ПЭТ-бутылок затрачивается больше времени, чем на макулатуру. Среди характерных свойств ПЭТФ память, или тенденция материала возвращать первоначальную форму после снятия давления. Для ограничения возврата бутылок к первоначальной форме в прессах используют ограничительные собачки, которые препятствуют сжатой пластмассе двигаться вдоль стенок камеры пресса.
Бутылки с крышками создают дополнительные проблемы, т. к. плохо сжимаются. Приходится снимать крышки или протыкать бутылки острым прутом, что снижает производительность и требует дополнительных рабочих мест. Для обеспечения "сминаемости" бутылок предлагается оснащать автоматические пакетировочные прессы специальными перфораторами. Такие перфораторы автоматически прокалывают поступающие ПЭТ-бутылки перед их пакетированием. ПЭТ предъявляет ряд специфических требований к пакетировочным прессам. В частности, давление рабочей плиты пресса должно быть более 1, кг/см2.
В дальнейшем сырье транспортируется на предприятия переработки, в том числе и наше предприятие, где производиться дальнейшая обработка.
